एक पारंपरिक ड्रिलिंग मशीन की तुलना में एक डीप होल ड्रिलिंग मशीन कितनी अधिक कुशल है?

पारंपरिक ड्रिलिंग मशीनों की तुलना में, दक्षता में सुधारगहरे छेद वाली ड्रिलिंग मशीनेंयह मुख्य रूप से तीन पहलुओं में परिलक्षित होता है: प्रसंस्करण गति, सटीक स्थिरता और स्वचालन की डिग्री। ऑटोमोबाइल इंजन क्रैंकशाफ्ट में तेल छिद्रों के प्रसंस्करण को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, पारंपरिक ड्रिलिंग मशीनें स्पिंडल गति (आमतौर पर ≤3000rpm) और चिप हटाने के तरीकों (ज्यादातर मैनुअल सफाई) द्वारा सीमित होती हैं। एक टुकड़े का प्रसंस्करण समय लगभग 15 मिनट है, और कई क्लैंपिंग और पोजिशनिंग की आवश्यकता होती है, और मैनुअल हस्तक्षेप अक्सर होता है। डीप होल ड्रिलिंग मशीन एक उच्च गति वाले इलेक्ट्रिक स्पिंडल (गति 12000rpm से अधिक तक पहुँच सकती है) का उपयोग करती है, जो एक उच्च दबाव वाली आंतरिक शीतलन प्रणाली (दबाव 8-10MPa) के साथ मिलकर, निरंतर चिप हटाने को प्राप्त कर सकती है, एक टुकड़े के प्रसंस्करण समय को 3 मिनट से कम कर सकती है, और दक्षता में 400% सुधार कर सकती है।

इसके अलावा, डीप होल ड्रिलिंग मशीन की सीएनसी प्रणाली बहु-अक्ष लिंकेज प्रसंस्करण का समर्थन करती है, और एक ही क्लैंपिंग में झुके हुए छिद्रों और क्रॉस होल जैसी जटिल संरचनाओं का प्रसंस्करण पूरा कर सकती है, जिससे बार-बार होने वाली पोजिशनिंग त्रुटियों में कमी आती है, और समग्र दक्षता पारंपरिक उपकरणों की तुलना में 3-5 गुना अधिक होती है। बड़े पैमाने पर उत्पादन परिदृश्यों (जैसे कि वार्षिक प्रसंस्करण मात्रा 100,000 से अधिक टुकड़ों की) में, डीप होल ड्रिलिंग मशीनें स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग उपकरणों और ऑनलाइन डिटेक्शन फ़ंक्शंस के माध्यम से श्रम लागत को 60% तक कम कर सकती हैं और उपकरणों की समग्र उपयोग दर (OEE) को 65% से बढ़ाकर 85% से अधिक कर सकती हैं। ये आँकड़े सटीक निर्माण के क्षेत्र में डीप होल ड्रिलिंग मशीनों के दक्षता लाभों को सीधे दर्शाते हैं।