डीप होल स्क्रैपिंग और रोलिंग मशीन का कार्य सिद्धांत

डीप होल स्क्रैपिंग और रोलिंग मशीनएक समग्र प्रसंस्करण प्रक्रिया के माध्यम से उच्च-परिशुद्धता छेद प्रसंस्करण प्राप्त करता है। इसके कार्य सिद्धांत को दो चरणों में विभाजित किया जा सकता है:

स्क्रैपिंग स्टेज: स्पिंडल गहरे छेद के अक्ष के साथ पारस्परिक फ़ीड गति बनाते हुए, उच्च गति पर घूमने के लिए विशेष खुरचनी को चलाता है। खुरचनी के किनारे पर माइक्रो-ब्लेड संरचना यांत्रिक स्क्रैपिंग के माध्यम से छेद की दीवार पर अवशिष्ट सामग्री को प्रभावी ढंग से हटा देती है, कंपन के निशान और बोरिंग द्वारा छोड़े गए माइक्रो-रफनेस को समाप्त करती है। मशीन टूल से सुसज्जित हाइड्रोलिक कंपन डिवाइस स्क्रैपिंग प्रभाव को बढ़ा सकता है और RA3.2μm से सतह खुरदरापन को RA0.4μm या अधिक तक बढ़ा सकता है।

रोलिंग स्टेज: रोलिंग टूल हेड को स्विच करें और छेद की दीवार को रोल करने के लिए एक हस्तक्षेप फिट रोलिंग बॉडी (जैसे कार्बाइड बॉल) का उपयोग करें। नियंत्रणीय रेडियल दबाव के तहत, रोलिंग बॉडी और होल की दीवार में लोचदार संपर्क होता है, और सतह माइक्रो-पीक्स और घाटियों को प्लास्टिक के प्रवाह के माध्यम से और अधिक चिकना किया जाता है। मल्टी-एक्सिस सीएनसी सिस्टम के सर्पिल फ़ीड पथ के साथ, सीधे अनाज दोषों को समाप्त किया जा सकता है और दर्पण-स्तरीय प्रसंस्करण गुणवत्ता प्राप्त की जा सकती है।

डीप होल स्क्रैपिंग और रोलिंग मशीन टूल ऑनलाइन डिटेक्शन और क्लोज-लूप कंट्रोल फ़ंक्शंस को एकीकृत करता है। यह एपर्चर डेटा की वास्तविक समय की प्रतिक्रिया प्रदान करने के लिए एक लेजर जांच का उपयोग करता है, स्वचालित रूप से टूल वियर त्रुटियों के लिए क्षतिपूर्ति करता है, और यह सुनिश्चित करता है कि गहरी छेद प्रसंस्करण सटीकता 0.005 मिमी के भीतर स्थिर है। यह विशेष रूप से हाइड्रोलिक वाल्व छेद और बंदूक बैरल जैसे सटीक भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।